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浅谈管壳式换热器的结构及特点
时间:2021-07-07 16:24 点击次数:
管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体多为圆柱形,内装管束,管束两端固定在管板上。用于换热的冷热流体有两种,一种是在管道中流动的,称为管侧流体;管外的另一种流动称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在壳体内安装若干个折流板。挡板可以提高壳体流体的速度,迫使流体按规定的距离多次穿过管束,提高流体的湍流度。所述换热管可在管板上设置为相等的三角形或正方形。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流度高,换热系数大;方形布置便于管道外清洗,适用于易结垢的流体

管壳式换热器的主要控制参数是加热面积、热水流量、换热和热介质参数。流体称为管通过一次管束;每一个通过壳层的通道称为一个壳层通道。为了提高管内流体的流速,可在管盒两端设置膜片,所有管道可分为几组。这使得流体一次只能通过管道的一部分,所以它在管束中来回几次,这被称为多管通道。同样,为了提高管外流速,可在壳体内安装纵向折流板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳工艺。多管和多壳的应用可以结合使用。

特征:

1. 节能,换热系数6000-8000w/m2.0c。

2. 全不锈钢制造,使用寿命长,可达20年。

3.将层流变为紊流,提高了换热效率,降低了热阻。

4. 换热速度快,耐高温(400℃)、耐高压(2.5MPa)。

5. 结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省民用投资。

6. 设计灵活,规格齐全,实用性强,节省资金。

7. 用途广泛,适用于各种介质的大压力、温度范围和热交换。

8. 维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。

9. 采用纳米热膜技术显著提高了传热系数。

10. 应用范围广,可广泛应用于火电、工矿、石化、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械及轻工等行业。

11. 换热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。

12. 所述导流板引导壳侧流体在换热器中以之字形流动。导流板间距可根据流量进行调整。结构牢固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳侧流体换热。

13. 壳侧流体为油时,适用于粘度较低、粘度较清的油液热交换。


 

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